说说喷淋塔焊接前的准备工作

　

说说喷淋塔焊接前的准备工作

喷淋塔焊接前的准备工作至关重要，以下是详细的步骤：

 

一、材料准备

 

焊接材料

   根据喷淋塔的材质（如不锈钢、碳钢等）选择合适的焊条或焊丝。例如，对于304不锈钢喷淋塔，一般可选用E308 - 16（A302）型号的焊条。这些焊接材料的质量要符合相关标准，并且要保证在有效期内。同时，准备***相应的保护气体（如果是气体保护焊），如对于二氧化碳气体保护焊，要保证二氧化碳气体的纯度不低于99.5%。

   按照焊接工艺要求，对焊接材料进行烘焙。以碱性焊条为例，一般需要在300 - 350℃的温度下烘焙1 - 2小时，这样可以去除焊条药皮中的水分，防止焊接过程中产生气孔等缺陷。

母材准备

   检查喷淋塔待焊接部件的母材质量。确保母材表面没有裂纹、重皮、严重的锈蚀等缺陷。如果发现有小面积的轻微锈蚀，可以使用砂纸或钢丝刷进行打磨清理，直至露出金属光泽。

   对母材进行***的切割和坡口加工。根据焊接工艺的要求，制作合适的坡口形状，如V形坡口、X形坡口等。例如，对于厚度为10mm的钢板，若采用单面焊双面成形工艺，可能采用V形坡口，坡口角度一般为60°左右，根部间隙约为2 - 3mm。坡口加工可以采用机械加工（如车床、铣床）、火焰切割或等离子切割等方法，但要注意切割后的边缘质量，避免出现熔渣、毛刺等影响焊接质量的因素。

 

辅助材料

   准备***焊接过程中所需的辅助材料，如引弧板、引出板。引弧板和引出板的材质应与母材相同，其尺寸应根据焊接方法和母材厚度来确定。一般情况下，引弧板和引出板的长度不小于100mm，宽度不小于80mm。它们的作用是保证焊接起始和结束位置的焊接质量，避免在正式焊缝的起点和终点产生弧坑裂纹等缺陷。

   还需要准备一些清洁材料，如丙酮、酒精等有机溶剂，用于清洗母材表面的油污。因为油污在焊接过程中会分解产生气体，导致焊缝出现气孔等缺陷。

 

二、设备准备

 

焊接设备

   选择适合喷淋塔焊接的焊接设备。如果是手工电弧焊，要根据焊接电流的***小选择合适容量的电焊机。例如，焊接厚度为8 - 12mm的钢板时，可能需要一台额定电流为300 - 500A的交流电焊机或直流电焊机。同时，要检查电焊机的性能，包括输出电流的稳定性、电压调节功能等是否正常。

   对于气体保护焊设备，如二氧化碳气体保护焊机，要检查送丝机构是否顺畅，气体流量计是否能准确调节气体流量。一般二氧化碳气体保护焊的气体流量在15 - 25L/min之间，具体数值要根据焊接电流、电压和接头形式等因素来确定。并且要确保设备的接地******，以防止触电事故和减少焊接干扰。

工装夹具

   设计和制作合适的工装夹具来固定喷淋塔的焊接部件。工装夹具要保证焊接部件的位置精度，使焊缝处于***的焊接位置。例如，对于圆形喷淋塔筒体的拼接焊接，可以使用环状的工装夹具，将筒体节段牢固地固定在旋转胎架上，这样可以使焊接操作能够在平焊或横焊位置进行，有利于提高焊接质量和效率。

   工装夹具的材料要根据焊接部件的重量和形状来选择，一般可采用碳钢或铸铁制作。同时，要在工装夹具与焊接部件接触的部位添加软质垫层（如橡胶、石棉等），以防止损伤母材表面。

三、人员准备

 

焊接人员资质

   从事喷淋塔焊接的人员必须具备相应的焊接资格证书。证书的等级和类别要与焊接工作相匹配。例如，焊接承压设备（如压力容器类的喷淋塔）的焊工，必须持有***种设备焊接操作人员资格证，并且在合格项目范围内进行焊接操作。

技术交底

   在焊接前，由技术人员对焊接人员进行详细的技术交底。交底内容包括焊接工艺参数（如焊接电流、电压、焊接速度等）、焊接顺序、质量要求、安全注意事项等。例如，对于多层多道焊的喷淋塔焊缝，要明确每层每道的焊接电流范围和焊接方向，以及层间温度的控制要求（一般不超过250℃，对于某些***殊钢材可能有不同要求）。通过技术交底，确保焊接人员清楚了解焊接工作的具体要求和技术要点。

 

四、环境准备

 

焊接场地

   清理焊接场地，确保场地整洁、无杂物。焊接场地周围要避免存放易燃、易爆物品，因为在焊接过程中会产生高温和火花，容易引发火灾或爆炸事故。同时，要保证焊接场地有足够的空间，便于焊接人员操作和设备的摆放。

   如果焊接场地是在室外，要考虑天气因素。当风速过***（手工电弧焊风速超过8m/s，气体保护焊风速超过2m/s）时，需要采取防风措施，如搭建防风棚。因为***风会影响焊接电弧的稳定性，尤其是气体保护焊，会导致保护气体被吹散，使焊缝失去保护而产生气孔等缺陷。

温度和湿度控制

   对于一些对焊接质量要求较高的喷淋塔，如用于化工等行业的耐腐蚀性要求高的喷淋塔，要控制焊接环境的温度和湿度。一般来说，焊接环境温度不应低于0℃（当温度过低时，焊件散热过快，会使焊缝冷却速度加快，容易产生硬脆的马氏体组织，导致裂纹产生）。相对湿度一般控制在90%以下，因为过高的湿度会使焊条或焊丝受潮，增加焊缝产生气孔的可能性。